Chez M SELGA, le prélèvement marque la première étape du processus de préparation des éprouvettes.
Il consiste à extraire des échantillons représentatifs, conformément aux normes en vigueur, directement à partir d’une pièce industrielle.
Chaque prélèvement est réalisé avec rigueur et précision, afin que le matériau conserve toutes ses propriétés et que les essais mécaniques fournissent des résultats fiables et constants.
Notre atelier de prélèvement dispose de 8 scies et d’une machine à électroérosion (FANUC 600I) dédiées, spécialement conçues pour la découpe de pièces.
Grâce à ce parc machines, nous sommes en mesure de prélever des échantillons de toutes dimensions, dans une grande variété de matériaux :
Aciers, inox, alliages spéciaux, aluminium, cuivre, titane, composites, etc.
Nous intervenons pour différents types de prélèvements :
Chaque prélèvement fait l’objet d’un contrôle dimensionnel avec un repérage précis, permettant d’identifier les ébauches avant usinage.
Nos équipes expérimentées assurent la conformité aux spécifications clients tout en garantissant la sécurité des manipulations et la préservation du matériau.
Chaque pièce débitée est identifiée et enregistrée afin d’assurer une traçabilité complète du matériau, depuis sa réception jusqu’à sa livraison ou son transfert vers l’atelier d’usinage. Nos équipes veillent au respect des tolérances demandées et à la conformité dimensionnelle de chaque débit
Chaque pièce débitée est identifiée et enregistrée afin d’assurer une traçabilité complète du matériau, depuis sa réception jusqu’à sa livraison ou son transfert vers l’atelier d’usinage. Nos équipes veillent au respect des tolérances demandées et à la conformité dimensionnelle de chaque débit
